凈化工程所損耗的能耗遠大于普通車間、辦公樓的能源消耗量,并且隨著科技技術的發展,各種新產品的研發、制作都會對潔凈度有更高要求,這便對青島凈化工程施工企業帶來了更大壓力,施工企業也正在千方百計的更新設計方案、研制新型節能設備、提升施工管理技術水平,從而實現滿足客戶的更高要求。
從建廠選址、布局開始就要合理地進行安排,這樣可以從根本上減少投資、運行等費用。
合理選擇在凈化工程中的換氣次數,可有效降低送風動力能耗,從而達到降低送風動力消耗效果。
設計方案應具備群面性,將各個方面進行綜合考慮,從而做到合理使用能耗。
無隔板過濾器、新型空氣分配裝置可構成節能、靈活的凈化工程系統,因此要靈活安排各個凈化單元。
在凈化工程施工是時常出現高能量費用,所以我們應盡量降低風機制動馬力BHP、空調負荷。有條件的,車間負載量不得處于全負荷環境下。
在無塵車間運行過程中,嚴格按照車間管理要求進行維護、保養工作,達到增加設備的使用時間,同時還可以降低企業的成本能耗。
以上者6個步驟便可以讓凈化工程輕松實現降低能耗目的,一家良好的施工企業應將全方位進行考量,為客戶打造一個節能環保的無塵電子車間。
在凈化車間施工時工作人員要隨時注意是否有特殊情況發生,要隨時做出項目的動態控制,從而對凈化車間的施工進度得到有效控制。在凈化車間施工中,這些方面都得到你的注意了嗎?
在安裝施工中,對成本進行動態跟蹤、控制,編制工程安裝施工成本規劃,分析并論證安裝施工成本中可能出現的情況,對成本進行分解。
按照進度控制的相關要求收集實際值,在項目施工中定期對進度進行規劃并與實際情況進行考核。當發現凈化車間的項目進度過快應及時進行糾偏。
對施工進行逐層分解,事前分析可能導致項目進度緩慢等各種情況,針對這些情況采取有效措施進行防范。